Kontrol produksi di perusahaan - bagaimana menyiapkan rencana kontrol perlindungan tenaga kerja dalam 5 langkah: panduan untuk pemula + bantuan profesional

Apa yang terkandung dalam program kontrol produksi sampel? Bagaimana organisasi pengendalian produksi di perusahaan? Di mana mendapatkan rencana keselamatan kerja?

Baru-baru ini, saya membaca materi tentang pabrik mobil robot Audi, yang hampir tidak memiliki personil di toko perakitan. Tentu saja - untuk perusahaan seperti itu di masa depan. Risiko minimum cedera dan efek berbahaya, hanya teknologi, kebersihan berkilau, kecepatan, dan keandalan.

Tetapi bahkan di pabrik seperti itu tidak dapat dilakukan tanpa kontrol produksi. Lagi pula, perusahaan tidak bekerja di lingkungan yang terisolasi - perlu untuk memperhitungkan semua faktor yang mempengaruhi alam dan populasi yang tinggal di daerah terdekat.

Selain itu, masih mustahil untuk dilakukan tanpa insinyur dan pemrogram layanan di robot. Dan untuk kesehatan dan kesejahteraan mereka, juga perlu dipantau. Kesimpulan - kontrol produksi diperlukan di perusahaan mana pun, bahkan yang paling aman dan ramah lingkungan.

Denis Kuderin, seorang ahli majalah "HeatherBober", saya akan memberi tahu Anda tentang apa yang mengendalikan acara dan bagaimana mengaturnya dalam publikasi baru.

Pada akhir artikel - ikhtisar perusahaan profesional yang akan membantu mengembangkan program kontrol di perusahaan Anda dan mengatur pemeriksaan komprehensif faktor-faktor produksi.

1. Apa kontrol produksi di perusahaan?

Kemajuan telah memberikan kenyamanan manusia, dia telah menyelamatkan banyak kekhawatiran yang tidak menyenangkan dan berat dan telah memberikan manfaat sedemikian rupa sehingga orang-orang yang hanya hidup seratus tahun yang lalu bahkan tidak bermimpi. Namun prestasi peradaban tidak sia-sia. Untuk kemajuan Anda harus membayar.

Sebenarnya setiap perusahaan industri, apa pun profilnya, memengaruhi lingkungan alam dan mengubahnya - terutama untuk yang lebih buruk. Langka dan kesehatan manusia.

Untuk menghilangkan atau setidaknya meminimalkan faktor negatif dan membuat produksi aman bagi manusia dan ekosistem, pengendalian produksi wajib (PC) diperkenalkan di perusahaan. Ini adalah seluruh jajaran kegiatan yang beragam.

Ini termasuk item berikut:

  • kepatuhan terhadap standar sanitasi;
  • kontrol lingkungan;
  • pemantauan kepatuhan teknologi;
  • kontrol kualitas produk;
  • keamanan industri.

Untuk keteraturan PC di perusahaan bertanggung jawab untuk kepalanya, orang yang bertanggung jawab dan sampai batas tertentu semua karyawan. Kontrol semua kegiatan ini Rospotrebnadzor dan lembaga pemerintah lainnya. Mereka melakukan inspeksi yang direncanakan di perusahaan dan mengungkapkan apakah kontrol dilakukan dalam jumlah yang diperlukan.

Kontrol produksi di perusahaan - seperangkat kegiatan yang diatur yang bertujuan menilai parameter lingkungan.

Selama inspeksi terjadwal, kontaminasi bahan kimia, bakteriologis, dan radioaktif dari produksi dinilai dan faktor-faktor yang mempengaruhi kesehatan karyawan dan lingkungan alam diidentifikasi.

Setiap perusahaan memiliki Peraturan tentang pengendalian produksi, yang memuat persyaratan untuk prosedur verifikasi dan mengatur prosedur untuk pelaksanaannya. Program PC terperinci juga sedang dikembangkan, yang memperhitungkan spesifik perusahaan tertentu.

Dokumen-dokumen ini memeriksa dan menyetujui Rospotrebnadzor. Tanpa mereka, perusahaan tidak akan diizinkan untuk bekerja. Tetapi satu Program untuk mendapatkan izin untuk beroperasi tidak cukup.

Contoh

Bergantung pada industrinya, kontrak diperlukan untuk desinfeksi, kontrak untuk pengumpulan sampah, catatan medis karyawan (untuk industri makanan), daftar produk lengkap, kontrak untuk inspeksi sistem ventilasi, dll.

Perusahaan harus:

  • mematuhi peraturan dan ketentuan sanitasi, persyaratan keselamatan dan barang-barang lainnya yang ditetapkan oleh Peraturan;
  • mengevaluasi dan mengidentifikasi faktor-faktor produksi yang berpotensi berbahaya;
  • melaksanakan prosedur untuk meningkatkan status ekologis perusahaan dan meningkatkan keselamatan;
  • secara teratur (biasanya setahun sekali) mengirimkan laporan PC ke Layanan Federal untuk Pengawasan Perlindungan Hak Konsumen dan Pengendalian Layanan Manusia.

Setiap perusahaan menyimpan jurnal PC di mana orang yang bertanggung jawab memasukkan hasil inspeksi dan studi. Jika perusahaan tidak memiliki peralatan yang diperlukan untuk pengukuran laboratorium dan instrumental, perusahaan memesan layanan semacam itu di pihak organisasi terkait yang memiliki izin untuk melakukan pekerjaan tersebut.

Objek PC - bangunan dan struktur teknis, udara di dalam dan di luar perusahaan, area yang dilindungi sanitasi, peralatan, peralatan, mesin, transportasi, tempat kerja, bahan baku, produk setengah jadi, produk jadi, limbah industri.

2. Apa kontrol produksi yang dilakukan di perusahaan - 4 tujuan utama

PC dalam perusahaan adalah elemen dari sistem negara yang menjamin kesejahteraan warga negara secara sanitasi dan epidemiologis, melestarikan kehidupan dan kesehatan manusia, dan juga keadaan lingkungan.

Karena kurangnya PC, organisasi dan orang yang bertanggung jawab didenda, dalam beberapa kasus mereka dituntut. Jumlah denda tergantung pada status pelaku dan konsekuensi yang disebabkan oleh pelanggaran.

Jika kegagalan untuk mematuhi persyaratan mengakibatkan sakit karyawan, keracunan atau kematian orang, pelaku dapat dihukum penjara hingga 5 tahun.

Tetapi tujuan utama dari PC bukanlah untuk menyenangkan Rospotrebnadzor, tetapi untuk mengecualikan kemungkinan sekecil apa pun bahaya bagi manusia dan ekosistem.

Pertimbangkan tujuan kontrol produksi lainnya.

Tujuan 1. Pengembangan langkah-langkah untuk memperbaiki kondisi kerja

Mengembangkan langkah-langkah untuk meningkatkan kondisi kerja dan keselamatan produksi bukan hanya niat baik negara, tetapi tanggung jawab manajer dan pembuat keputusan. Langkah-langkah yang telah diambil untuk mencegah kecelakaan dan meningkatkan kondisi kerja dicatat dalam jurnal PC dan laporan tahunan kepada otoritas pengawas.

Penting untuk membangun sistem manajemen keamanan yang efektif di perusahaan dan memastikan implementasinya dalam praktik sehari-hari.

Sasaran 2. Pencatatan dan pelaporan tentang masalah perlindungan tenaga kerja.

Bekerja dengan dokumentasi adalah bagian penting dari PC. Program ini memperkenalkan semua perubahan dalam proses teknologi, serta informasi tentang rekonstruksi, reorganisasi dan reorganisasi dalam produksi.

Laporan rutin dibuat sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan. Jika otoritas pengawas mendeteksi kesalahan dalam laporan atau log PC, ini penuh dengan pemeriksaan dan sanksi tambahan. Dilarang merobek halaman dari majalah, bahkan jika Anda karena suatu alasan merusaknya. Penting untuk menulis ulang lembaran yang rusak lagi dan mengesahkan catatan ini dengan tanda tangan.

Tujuan 3. Analisis keadaan keselamatan industri

Parameter keamanan industri tergantung pada spesifikasi produksi. Tingkat kecelakaan di industri kimia atau industri pertambangan pada awalnya lebih tinggi daripada di pabrik yang memproduksi bantal dan selimut.

Karena alasan ini, tingkat keamanan dinilai tidak hanya oleh jumlah cedera dan kasus penyakit akibat kerja, tetapi juga oleh jumlah pelanggaran yang terdeteksi dan respons yang cepat dari manajemen perusahaan terhadap fakta-fakta semacam itu.

Tonton video, yang menjelaskan dasar-dasar keselamatan industri.

Sasaran 4. Mencegah kecelakaan di lokasi produksi berbahaya.

Area berbahaya berada pada produksi apa pun. Ini adalah ruang ketel, bangunan gudang tempat perangkat pengangkat beban bekerja, toko tempat pekerjaan uji dilakukan - misalnya, uji tabrakan di pabrik mobil.

Mereka yang bertanggung jawab atas keselamatan industri harus secara teratur mengidentifikasi area lemah dari sistem keamanan, memantau faktor-faktor baru yang berpotensi berbahaya, menghilangkannya, dan mengambil langkah-langkah pencegahan untuk mencegah keadaan darurat.

Karyawan harus tahu bagaimana berperilaku jika terjadi kecelakaan industri untuk meminimalkan konsekuensi yang mungkin terjadi.

3. Bagaimana melakukan kontrol produksi di perusahaan - petunjuk langkah demi langkah

Urutan PC diatur oleh dokumen peraturan. Di perusahaan berbahaya, pengukuran udara dan pengukuran lainnya dilakukan lebih sering - sebulan sekali atau bahkan 10 hari. Cukup melakukan pengukuran seperti itu setiap enam bulan atau bahkan lebih jarang di industri yang relatif aman.

Cara paling dapat diandalkan untuk melakukan PC adalah mengundang spesialis dari organisasi khusus untuk tujuan ini. Mereka akan melakukan pekerjaan ini dengan cepat, kompeten, dan sesuai ketat dengan persyaratan Roskomnadzor.

Langkah 1. Pilih perusahaan untuk kontrol

Pertama, Anda perlu memilih organisasi untuk kontrol. Kegiatan tersebut dilakukan oleh Pusat Keahlian, perusahaan konsultan dan perusahaan lain yang memiliki izin untuk melakukan studi laboratorium dan instrumental.

Profesional akan melakukan PC berdasarkan turnkey. Jika perlu, mereka akan mengembangkan program pengendalian produksi, menilai faktor fisik dan kimia di tempat kerja, melakukan pemeriksaan medis terhadap karyawan, menyusun laporan untuk Rospotrebnadzor dan lembaga pemerintah lainnya.

Saat memilih organisasi, pertimbangkan parameter berikut:

  • waktu perusahaan di pasar pakar;
  • ketersediaan lisensi;
  • ketersediaan laboratorium penelitian terakreditasi;
  • kualifikasi spesialis - ini harus merupakan anggota staf bersertifikat dengan pengalaman kerja;
  • ulasan pelanggan nyata;
  • biaya layanan yang memadai.

Pertimbangkan juga faktor teritorial - jika ada pilihan, jangan memesan layanan di organisasi yang terletak di ujung kota. Staf dan peralatan transportasi termasuk dalam pembayaran.

Dalam kasus-kasus tertentu, PC diadakan setahun sekali. Namun, jika tes laboratorium selama 5 tahun tidak menemukan adanya pelanggaran, frekuensinya berkurang, tetapi tidak lebih dari 2 kali.

Langkah 2. Kami membayar layanan dan menyimpulkan perjanjian

Kesimpulan dari kontrak formal - tahap wajib dari proses. Dokumen tersebut menunjukkan peristiwa mana yang dilakukan kontraktor.

Saya pikir tidak perlu mengingatkan bahwa ada baiknya menandatangani perjanjian hanya setelah pemeriksaan menyeluruh atas semua poin. Lebih baik segera meninggalkan layanan yang tidak diperlukan, daripada meminta pengembalian dana yang terlambat.

Langkah 3. Kami menyetujui program pengendalian produksi

Spesialis pihak ketiga mempelajari profil perusahaan dan mengembangkan program pengendalian. Dokumen ini disetujui oleh kepala pelanggan perusahaan. Isi program tergantung pada industri, jumlah karyawan, spesifikasi proses teknologi.

Langkah 4. Kami sedang menunggu implementasi program pengendalian produksi.

Ini adalah tahap paling penting dari PC. Spesialis mengevaluasi faktor-faktor yang mempengaruhi kondisi kerja, memeriksa produk jadi, bahan baku dan produk setengah jadi untuk kepatuhan dengan GOST dan TU.

Prosedur yang diperlukan:

  • pengukuran tingkat kebisingan, getaran, radiasi;
  • penilaian iklim mikro;
  • memeriksa udara untuk mengetahui kandungan kotoran berbahaya;
  • mengukur tingkat kontaminasi air yang digunakan untuk kebutuhan rumah tangga;
  • memeriksa sampel produk untuk mengidentifikasi racun dan patogen;
  • penilaian kesehatan karyawan yang bekerja di daerah berbahaya.

Para ahli memeriksa proses teknologi, bekerja dengan limbah, menilai secara visual kebersihan tempat dan tingkat organisasi kerja.

Sampel dan media produk diuji di laboratorium. Penting bahwa perusahaan memiliki pusat penelitian modern dengan semua peralatan yang diperlukan. Jadi pengawas akan memiliki sedikit keraguan tentang keandalan hasil.

Langkah 5. Kami menerima laporan tentang pekerjaan yang dilakukan

Tahap akhir - persiapan laporan. Dokumen ini mencakup protokol dan hasil pengujian dan penilaian kompeten terhadap situasi lingkungan di tempat kerja, didukung oleh fakta.

Jika para ahli telah menemukan pelanggaran dan kekurangan, mereka tidak dibiarkan tanpa pengawasan. Para ahli menyarankan langkah-langkah untuk menghilangkannya, atau bahkan memperkenalkan mereka sendiri ke dalam proses produksi. Untuk informasi tentang bagaimana pengendalian lingkungan dilakukan, bacalah publikasi terpisah.

4. Bantuan profesional dalam melakukan kontrol produksi - ikhtisar perusahaan layanan TOP-3

Pilih perusahaan yang kompeten dan terbukti untuk mengelola PC di perusahaan. Semakin tinggi profesionalisme para spesialis, semakin dapat diandalkan hasilnya dan semakin cepat Anda akan menerima yang baik dari Roskomnadzor atau Rosakkreditation (jika kita berbicara tentang dimulainya kegiatan produksi).

Para ahli majalah "KhyterBober" mempelajari pasar layanan dan memilih tiga perusahaan yang paling dapat diandalkan yang akan memegang PC di situs pelanggan dengan persyaratan yang menguntungkan.

1) Anconian

Grup Perusahaan Anconian adalah komunitas spesialis di bidang perlindungan tenaga kerja, kontrol produksi, sertifikasi, konsultasi, dan audit. Para ahli dari organisasi ini akan mengembangkan program PC untuk perusahaan Anda, melakukan desinfeksi, membuat paspor sanitasi fasilitas, mengatur sistem keamanan industri yang efektif, dan mengatur kontrol sanitasi di tempat kerja.

Anconian memiliki pusat laboratorium terakreditasi, pelatihan, konsultasi dan departemen sertifikasi. Sebagai bagian dari PC, para ahli memeriksa semua indikator yang diperlukan, mengatur pemeriksaan medis, dan membuat laporan terperinci.

2) Pusat Keahlian Kota

Pusat ini adalah bagian dari grup perusahaan internasional. Ini memiliki laboratorium pengujian sendiri, bekerja sama secara permanen dengan raksasa industri Rusia dan internasional terbesar.

Itu terlibat dalam penilaian kondisi kerja, organisasi keselamatan industri, pelatihan di bidang perlindungan tenaga kerja, melakukan penilaian dan kegiatan verifikasi dalam rangka PC profesional. Kantor pusat perusahaan berada di Petersburg.

3) Testeko

Kegiatan prioritas Testeko adalah keahlian ekologis. Perusahaan akan memeriksa objek apa pun untuk mengetahui adanya faktor-faktor berbahaya, kepatuhan terhadap persyaratan SanPiN, Rospotrebnadzor, dan pengawasan lingkungan.

Tingkat layanan yang tinggi dalam organisasi ini disediakan oleh tiga faktor:

  • peralatan modern;
  • pendekatan yang sangat profesional;
  • Pemeliharaan PC pada produksi berbahaya;
  • sistem interaksi dengan pelanggan debugged.

Di Testeko, semua tes laboratorium dilakukan tepat waktu - jika perlu, spesialis bekerja dalam 3 shift, termasuk akhir pekan dan hari libur.

Semua variasi layanan perusahaan akan secara jelas ditunjukkan oleh tabel:

Studi laboratorium dan instrumentalPenggunaan praktis
1Analisis kimiaStudi rinci tentang komposisi air, udara, tanah, limbah
2Keahlian MakananAnalisis mikrobiologis dan kimia
3Pemantauan radiasiInvestigasi indikator radiologis udara, tanah, air
4Pemeriksaan polusi suaraPeriksa tingkat kebisingan di kantor, pabrik, dan tempat komersial
5Kontrol bakteriologis sanitasiVerifikasi sampel produk dan tempat kerja sesuai dengan "metode pembersihan"

5. Apa yang harus dimasukkan dalam rencana sampel pengendalian produksi di perusahaan - ikhtisar poin-poin utama

Ada lusinan sampel program dan rencana PC di Internet, tetapi hanya cocok untuk pengenalan subjek. Tidaklah tepat untuk menyalinnya, karena setiap rencana diperiksa oleh struktur pengawasan untuk kepatuhan terhadap spesifikasi perusahaan tertentu.

Namun, ada saat-saat yang penting untuk semua dokumen, terlepas dari profil kegiatan produksi.

Momen 1. Deskripsi faktor-faktor berbahaya yang dapat mempengaruhi kesehatan karyawan

Orang-orang yang bertanggung jawab harus menyusun daftar lengkap faktor-faktor yang dapat, pada berbagai tingkat, mempengaruhi kesehatan pekerja. Jika ada poin yang terlewatkan atau tidak diperhitungkan, spesialis Rospotrebnadzor pasti akan mengungkapkannya dan menghukum perusahaan dengan denda.

Momen 2. Daftar langkah-langkah kontrol untuk analisis norma-norma yang diizinkan dari area produksi yang berbahaya

Kami juga membutuhkan daftar kegiatan yang diadakan untuk mengendalikan standar yang dapat diterima. Untuk masing-masing industri, toleransinya sendiri. Semuanya tercermin dalam dokumen peraturan yang tersedia secara bebas di sumber daya resmi layanan federal.

Momen 3. Keteraturan pemeriksaan

Cek harus teratur. Frekuensi yang disarankan diatur oleh otoritas pengawas. Jika Anda tidak mengetahui frekuensi pengukuran yang perlu dilakukan perusahaan Anda, hubungi saja Layanan Federal untuk Pengawasan Perlindungan Tenaga Kerja dan tanyakan kepada karyawannya tentang hal itu. Informasi ada di situs web organisasi ini.

Momen 4. Daftar karyawan yang ditunjuk bertanggung jawab atas kegagalan tindakan pengendalian

Fungsi-fungsi orang yang bertanggung jawab ditugaskan baik kepada wakil direktur atau kepada karyawan yang ditunjuk secara khusus - semuanya tergantung pada jumlah personel dalam organisasi. Pada perusahaan besar mengatur layanan PC khusus. Dalam hal ini, semua karyawan departemen ini harus terdaftar dalam program.

6. Kesimpulan

Сделаем выводы, уважаемые читатели. Производственный контроль на предприятиях обязателен и необходим. Pendekatan serius terhadap organisasi PC di perusahaan menjamin sikap loyal dari lembaga inspeksi dan meningkatkan kepercayaan mitra.

Ya, dan bekerja di perusahaan yang peduli dengan kesehatan karyawan dan keadaan lingkungan alami, jauh lebih baik.

Pertanyaan untuk pembaca

Apa poin pada organisasi PC masih belum jelas Aspek topik apa yang ingin Anda ketahui lebih banyak?

Semoga Anda bekerja dengan aman dan ramah lingkungan! Terima kasih sebelumnya atas komentar pada artikel, peringkat dan suka di jejaring sosial. Sampai jumpa lagi!

Tonton videonya: General Agreement on Tariffs and Trade GATT and North American Free Trade Agreement NAFTA (Oktober 2019).

Loading...